组装换能器的人员必须严格按照以下工艺来操作

一：熟悉换能器的结构
二：组装间必须每天拖一次地板，严禁抽烟，保证组装间的清洁
三：陶瓷片，铜片用360#金相沙轻磨，目的是去掉陶瓷片铜片上的毛刺及测量陶瓷片的平整度
四：换能器组件的两个面及后压板必须研磨至镜面。先用水沙打磨 再用360#金相沙磨至镜面 用刀尺30-45℃测量整个平面无透见为合格
五：在陶瓷片外围标记+号
六：电及铜片内径先刷上绝缘化注意电极平面不能有油化（预先做好）
七：电极片，陶瓷片，换能器接触面，后压盖组装前必须用丙酮清洗 2-3边 至有丙酮的餐镜纸擦拭 看不见有变黑为止
八：按顺序装 电极片，陶瓷片，压盖，手拿器件时必须拿外圆
九：Φ50，两片装的换能器 压力一般为220KG，四片装的一般为260KG，加压时必须电极短路，注意压块陶瓷片与换能器组件垂直度，注意螺杆长度 螺杆旋到底时，余有1mm。螺杆外必须套0.3mm的绝版2-3层，注意陶瓷片中外圆的垂直度
十：测试：两片装换能器，绝脉电阻》=500。阻抗应该10欧以下，Φ值2000以上 ，四片装的阻抗应该5欧以下，Φ值1500以上（注随着陶瓷片的厚度变化 阻抗参数微有变化）
十一：所有换能器组装测试后进烘箱90℃ 烘2-3小时 进烘箱前电极短路 3小时候后待温度降至60-70℃时在陶瓷片处面刷上绝缘化。螺丝缝隙处刷上705胶式硅胶
十二：换能器老化后 进仓前。每只换能器必须有钢印编码 记录细数据 谐震频率，反谐震频率，阻抗，θ值，电容
十三：换能器与变幅杆的链接方法：连接两面要用水沙皮。金相沙磨平（光）用丙酮擦净 用力拨紧 测试其参数及节点位置是否正确 ，节点位置用发兰抱紧 其频率变化小于50H2为合格

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